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螺杆真空泵出现高温问题的原因及解决方法

  螺杆真空泵运行中一旦出现高温问题,那么就会严重的影响设备的继续使用,而且这高温问题也是一直困扰用户的大问题,下面就给大家介绍一下设备出现高温的原因和解决方法:
  一、高温问题原因分析:
  1、风扇叶片数较少,产生的风量小。
  2、风扇转速低、风压、风量小。
  3、电机功率大、电流大,导致高温。
  4、电动机附有灰尘、油污,降低了散热的能力,导致设备发生了高温。
  5、电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。
  二、高温问题解决方法:
  1、电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。
  2、增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。
  3、将真空泵所在母线电压调整为400V。
  4、定期清理真空泵电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热的能力。
  5、将原真空泵风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V,原风扇继续保留。
  6、轴流风机另设电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,停运后30min停运轴流风机,以使主电机获得充分冷却。
  三、高温解决方案效果:
  1、减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
  2、电压调整后,隔膜泵运行电流降为210A,发热量相对减小。
  3、尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重会造成电压下降过多。
  4、轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机获得充分冷却。
  5、由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,螺杆真空泵主电机温度下降了12℃。
  通过对螺杆真空泵高温问题的研究,我们可以发现真空泵高温主要是电机发热导致的,所以在解决的时候主要是围绕电机展开进行解决,保证设备的完好。除此之外还需要对设备的其他问题有所了解。
  小编:mxy
 
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